For ventiler under korrosive mediumforhold er korrosionsbeskyttelse den mest kritiske del af kemisk udstyr. Hvis metalmaterialerne i kemiske ventiler ikke kan vælges korrekt, kan lidt uforsigtighed beskadige udstyret eller forårsage ulykker eller endda katastrofer. Ifølge relevant statistik skyldes omkring 60% af skaden af kemisk udstyr korrosion. Derfor bør materialevalgets videnskabelige karakter være opmærksom på, når man vælger det kemiske udstyr. Der er normalt en misforståelse om, at rustfrit stål er et" universelt materiale" uanset medium og miljøforhold er det ikke korrekt og farligt. Her er nogle vigtige punkter ved materialevalg for nogle almindeligt anvendte kemiske medier:
1.Svovlsyre medium," Som et af de stærke ætsende medier er svovlsyre et vigtigt industrielt råmateriale med en meget bred vifte af anvendelser. Forskellige koncentrationer og temperaturer af svovlsyre har store forskelle i korrosion af materialer. For koncentreret svovlsyre med en koncentration på mere end 80% og en temperatur på mindre end 80 ° C har kulstofstål og støbejern god korrosionsbestandighed, men det er ikke egnet til højhastighedsstrømmende svovlsyre. Det er ikke egnet til brug som materiale til pumpeventiler; almindelige rustfrit stål såsom 304 (0Cr18Ni9) og 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) har begrænset anvendelse til svovlsyre -medier. Derfor er pumpeventiler til transport af svovlsyre normalt lavet af støbejern med højt silicium (svært at støbe og bearbejde) og højlegeret rustfrit stål (legering 20). Fluorplast har god modstandsdygtighed over for svovlsyre, og det er et mere økonomisk valg at bruge fluorforede pumpeventiler (F46). Hvis trykket er for højt, og temperaturen stiger, påvirkes plastventilens anvendelsessted, og du kan kun vælge den dyrere keramiske kugleventil.
2. saltsyre medium. De fleste metalmaterialer er ikke modstandsdygtige over for saltsyrekorrosion (herunder forskellige materialer i rustfrit stål), og ferro-molybdæn med højt silicium kan kun bruges i saltsyre under 50 ° C og 30%. I modsætning til metalmaterialer har de fleste ikke-metalmaterialer god korrosionsbestandighed over for saltsyre, så gummipumper og plastpumper (såsom polypropylen, fluorplast osv.) Er det bedste valg til transport af saltsyre. Men hvis temperaturen på et sådant medium overstiger 150 ° C, eller trykket er større end 16 kg, vil enhver plast (herunder polypropylen, fluorplast og endda polytetrafluorethylen) ikke være kompetent, og der er ingen ideel ventil på markedet. , Men du kan prøve den nye keramiske kugleventil. Fordelene ved denne ventil er selvsmørende, lavt moment, ingen ældning og en meget længere levetid end almindelige ventiler. Dens ulempe er, at prisen er meget højere end for plastventiler.
3. salpetersyre medium De fleste metaller korroderer hurtigt og ødelægges i salpetersyre. Rustfrit stål er det mest anvendte salpetersyrebestandige materiale. Det har god korrosionsbestandighed over for alle koncentrationer af salpetersyre ved stuetemperatur. Det er værd at nævne, at rustfrit stål, der indeholder molybdæn (såsom 316, 316L), er salpetersyrens korrosionsbestandighed ikke bedre end almindeligt rustfrit stål (såsom 304, 321), nogle gange endda ringere. Til salpetersyre ved høj temperatur bruges titan og titanlegeringsmaterialer normalt.
4. eddikesyre medium er et af de mest ætsende stoffer i organiske syrer. Almindeligt stål vil blive stærkt tæret i eddikesyre ved alle koncentrationer og temperaturer. Rustfrit stål er et fremragende eddikesyrebestandigt materiale. 316 rustfrit stål indeholdende molybdæn er også velegnet til høje temperaturer. Og fortynd eddikesyredamp. Til krævende krav såsom høj temperatur og høj koncentration af eddikesyre eller andre ætsende medier kan højlegeret rustfrit stål eller fluoroplastiske pumper bruges.
5.Alkali (natriumhydroxid) stål bruges meget i natriumhydroxidopløsning under 80 ° C og 30% koncentration. Der er også mange petrokemiske anlæg, der stadig bruger almindeligt stål, når temperaturen er under 100 ° C og 75%. Selvom korrosion stiger, er det økonomisk. godt. Korrosionsbestandigheden af almindeligt rustfrit stål til lud har ingen åbenlyse fordele sammenlignet med støbejern. Så længe en lille mængde jern må blandes i mediet, anbefales rustfrit stål ikke. Til høj temperatur lud anvendes titan og titanlegering eller højlegeret rustfrit stål mest.
6. Ammoniak (ammoniakhydroxid)" De fleste metaller og ikke-metaller har let korrosion i flydende ammoniak og ammoniak (ammoniakhydroxid). Kun kobber og kobberlegeringer er ikke egnede til brug.
7.Chlor (flydende chlor) De fleste metalventiler har begrænset modstandsdygtighed over for klorkorrosion, især i tilfælde af chlor med vand, herunder forskellige legeringsventiler. I dette tilfælde er PTFE -ventiler et meget godt valg. Imidlertid vil kemiske anlæg, der producerer chlor-alkali, opleve, at PTFE-ventilen tager lidt længere tid, og drejningsmomentet stiger, og problemet med PTFE-ældning vil blive fremtrædende. Den lækage, der opstår i dette tilfælde, er dødelig. Det kan overvejes at udskifte den originale almindelige PTFE-beklædte ventil med en PTFE-foret keramisk kuglekerne, og den selvsmørende egenskab af keramik og korrosionsbestandigheden af PTFE vil have en perfekt effekt.
8. saltvand (havvand) .Korrosionshastigheden af almindeligt stål i natriumchloridopløsning, havvand og saltvand er ikke særlig højt og skal generelt beskyttes af maling; alle former for rustfrit stål har også en meget lav ensartet korrosionshastighed, men det kan være lokaliseret på grund af chloridioner Korrosion, normalt er 316 rustfrit stål bedre.
9.Alkoholer, ketoner, estere og etere. Almindelige alkoholmedier omfatter methanol, ethanol, ethylenglycol, propanol osv., Ketonmedier inkluderer acetone, butanon osv., Og estermedier omfatter forskellige methylestere, Ethyl og andre ethermedier omfatter methylether, ethylether, butylether osv. . De er dybest set ikke-ætsende, og almindeligt anvendte materialer kan påføres. Ved valg bør der træffes et rimeligt valg i henhold til medieegenskaberne og relaterede krav. Det er også værd at bemærke, at ketoner, estere og etere er opløselige i forskellige gummier, så fejl bør undgås ved valg af tætningsmaterialer.
Der er mange andre medier, der ikke kan introduceres her. Kort sagt må du ikke være vilkårligt og blindt, når du vælger materialer. Du bør konsultere mere relevante materialer eller lære af moden erfaring.